Les alvéoles EPS ont été conçues pour accueillir tous les calibres d’œufs. Grâce à leur système conique unique, elles d’adaptent à chaque taille, de 40 à 93 grammes.
C’est ce design universel qui fait la force de notre solution : un seul modèle d’alvéole suffit pour l’ensemble de votre production, quel que soit le type d’œuf ou la machine utilisée.

Oui. Les alvéoles et intercalaires EPS sont certifiés aptes au contact alimentaire, conformément aux réglementations européennes en vigueur.
Les certificats officiels peuvent être fournis sur demande

Oui. L’ensemble du système EPS (alvéoles, intercalaires et palettes) est compatible avec les calibreuses, conditionneuses et laveuses automatiques du marché.
Leur géométrie optimisée garantit un empilage stable, un dépilage fluide et un lavage efficace, sans blocage ni déformation dans les lignes robotisées.

Oui. Les produits EPS sont fabriqués en polypropylène traité anti-UV, ce qui leur confère une excellente tenue aux rayons du soleil et aux variations de température.
Ils peuvent être stockés ou utilisés en extérieur sans déformation ni altération prématurée de la matière.

Le système EPS se distingue par sa stabilité inégalée et sa simplicité d’utilisation.
Composé de seulement trois éléments (alvéole, intercalaire et palette) il garantit un transport sans casse, une compatibilité totale avec les machines automatiques et un lavage rapide et efficace.
Fabriqué en polypropylène injecté, il offre une longévité supérieure, une traçabilité facilitée et un coût d’usage réduit par rapport aux solutions jetables ou mixtes.

Oui. Les produits EPS peuvent être personnalisés à vos couleurs et marqués au nom ou au logo de votre entreprise, pour un marquage durable et inaltérable.
Cette personnalisation facilite la traçabilité, l’identification des circuits logistiques et la valorisation de votre société.
Une réserve pour étiquette ou puce RFID est également disponible sur la palette, sur demande.

Oui. EPS expédie ses produits dans toute l’Europe et à l’international.
Pour toute demande de livraison, contactez notre équipe afin d’obtenir un devis et des informations sur les conditions d’expédition vers votre zone géographique.

Le moulage par injection consiste à former chaque pièce en injectant du plastique fondu dans un moule.
Cette méthode assure une grande précision, une excellente résistance mécanique et une surface lisse facile à nettoyer. Elle permet aussi de produire des éléments durables, réutilisables et entièrement recyclables en fin de vie.

Le polypropylène (PP) allie légèreté, résistance et souplesse.
Cette souplesse contrôlée permet une mécanisation fluide sur les lignes de calibrage, de lavage et de conditionnement, sans risque de casse ou de déformation.
Ce matériau offre également un excellent rapport poids/résistance, une grande durabilité et une parfaite stabilité dimensionnelle, même après de nombreux cycles de lavage.

Chaque installation est différente selon le mode de stockage, le type de transport et les rotations de lavage.
Contactez notre équipe pour définir ensemble la configuration et les quantités adaptées à votre production.